堿性耐火材料主要是指以輕燒鎂球、輕燒鎂粉為主要成分的耐火材料,對堿性渣有較強的抗侵蝕能力。
常用的是鎂球。含氧化鎂80%~85%以上的鎂球,對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。
堿性耐火材料特點(diǎn)
耐火度高于1580℃的無(wú)機非金屬材料。耐火度氯化鎂指耐火材料錐形體試樣在沒(méi)有荷重情況下,抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料與高溫技術(shù)相伴出現,大致起源于青銅器時(shí)代中期。中國東漢時(shí)期已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,同時(shí)出現了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維?,F代,隨著(zhù)原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)的發(fā)展,具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應用。